బేరింగ్ సీటు యొక్క ఫ్లాంగింగ్ ప్రక్రియలో పైపు కాంటాక్ట్ ఉపరితలం యొక్క లోపలి గోడకు సరిపోయేలా బేరింగ్ సీటు యొక్క బయటి అంచుని వెనుకకు సాగదీయడం ఉంటుంది. పైప్‌పై ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు, అది పెద్ద కాంటాక్ట్ ఉపరితలం మరియు తగిన మరియు ఏకరీతి జోక్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా బేరింగ్ సీటు పైపుపై గట్టిగా అమర్చబడుతుంది మరియు వెల్డింగ్ వైకల్యాన్ని నివారించవచ్చు. ఈ ప్రక్రియ ద్వారా, బేరింగ్ సీటు యొక్క చివరి ముఖం మరింత ఆకారంలో ఉంటుంది మరియు ఇకపై రీబౌండ్ చేయబడదు. బేరింగ్ సీట్ ఎండ్ ఫేస్ మరియు బేరింగ్ సీట్ యాక్సిస్ యొక్క స్వింగ్ మరియు రేడియల్ రనౌట్‌ను 0.1 మిమీ లోపల నియంత్రించవచ్చు. తదుపరి ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రాసెస్‌కు హామీని అందించండి.

కత్తిరింపు యంత్రాన్ని ఉపయోగించి షాఫ్ట్ కట్టింగ్ పూర్తయింది మరియు కట్టింగ్ పొడవు ప్రాథమిక పరిమాణానికి ± 0.5 మిమీకి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. సావింగ్ మెషిన్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో షాఫ్ట్ యొక్క బాహ్య వంపుని నివారించవచ్చు. (ఆపరేటర్ ప్రాసెస్ రికార్డ్ ఫారమ్‌ను పూరిస్తాడు)

షాఫ్ట్ చాంఫరింగ్ ప్రక్రియ అంకితమైన ఫ్లాట్ డ్రిల్ ద్వారా పూర్తవుతుంది మరియు చాంఫర్ పరిమాణాన్ని నియంత్రించడానికి కట్టర్ హెడ్ ఒక స్థాన పరికరంతో అమర్చబడి, స్థిరమైన చాంఫర్ పరిమాణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. మరియు సామర్థ్యం చాలా ఎక్కువ. సాధారణంగా, కార్మికులు ఒక షిఫ్ట్‌కు 1500-2000 ముక్కలను పూర్తి చేయవచ్చు.

రోలర్ షాఫ్ట్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి స్లాట్ పరికరాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, షాఫ్ట్ యొక్క పొడవు మరియు వ్యాసం ఆధారంగా ప్రతి ప్రాసెసింగ్ పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి మరియు స్థానీకరణ తర్వాత, ప్రతి బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఖచ్చితమైన గాడి వెడల్పు మరియు లోతును నిర్ధారించడానికి ముగింపు మిల్లింగ్ ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ చేయండి. ఒక తరగతి 800-1200 పనులను పూర్తి చేయగలదు. (ఆపరేటర్ ప్రాసెస్ రికార్డ్ ఫారమ్‌ను పూరిస్తాడు).

ప్రాసెసింగ్ కార్డ్ స్ప్రింగ్ గ్రూవ్ పరికరాలు, ఆటోమేటిక్ బిగింపు, డబుల్ గ్రూవ్ ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్. ఇది రెండు స్లాట్‌ల మధ్య ఖచ్చితమైన దూరం మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. తరగతి దిగుబడి 1000 నుండి 1500 మూలాల వరకు ఉంటుంది. (ఆపరేటర్ వర్క్ టాస్క్ రికార్డ్ ఫారమ్‌ను పూరిస్తాడు).

పైప్ కట్టింగ్ స్వయంచాలకంగా ఫీడింగ్, బిగింపు మరియు కట్టింగ్ చర్యలను పూర్తి చేస్తుంది మరియు మొత్తం పైపు చక్రం పూర్తవుతుంది. తరగతి అవుట్‌పుట్ 500-1000 ముక్కలకు చేరుకుంటుంది.

పైపు యొక్క ఫ్లాట్ ఎండ్ మరియు కారు లోపలి మరియు బయటి మూలలను ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత ± 0.1 మిల్లీమీటర్ల పొడవులో నియంత్రించవచ్చు. భవిష్యత్తులో రోలర్ అసెంబ్లీ యొక్క అక్షసంబంధ అమరిక ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించడానికి ఇది మంచి పరిస్థితులను అందిస్తుంది. తరగతి ఉత్పత్తి సులభంగా 800-1500 ముక్కలను పూర్తి చేయగలదు.

ఐరన్ ఆక్సైడ్‌ను తొలగించడానికి మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ కోసం శుభ్రమైన ఉపరితలాన్ని అందించడానికి, పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క సంశ్లేషణను పెంచడానికి స్టీల్ షాట్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ మెషీన్‌లో పూర్తి చేయబడింది.

బేరింగ్ సీటును ఛాంఫెర్ చేయడం యొక్క ఉద్దేశ్యం, బేరింగ్ సీటు పైపులోకి నొక్కినప్పుడు సంస్థాపనను సులభతరం చేయడం.

బేరింగ్ సీటు మరియు పైపు యొక్క అసెంబ్లీకి బేరింగ్ సీటు యొక్క బయటి వ్యాసం పైపు లోపలి వ్యాసం కంటే 0.05-0.15 మిల్లీమీటర్లు ఎక్కువగా ఉండాలి. సాధనం ప్రాథమికంగా బేరింగ్ సీటు మరియు పైప్‌ను కేంద్రీకరించింది మరియు బేరింగ్ సీటు పెద్ద చాంఫర్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది పైపులోకి సజావుగా నొక్కబడుతుంది మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం పైపుతో అంతరాయాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. పైపు లోపలి గోడ తొలగించబడిన పదార్థంతో ప్రాసెస్ చేయబడనందున, పేరుకుపోయిన ప్రాసెసింగ్ లోపాలు ఉండవు. ఇది పైప్ యొక్క అసలు దీర్ఘవృత్తాకారంపై కూడా దిద్దుబాటు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

వ్యవస్థాపించిన బేరింగ్ సీటుతో ఉన్న పైప్ బాడీ ఇక్కడ వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క భ్రమణ సమయంలో వెల్డింగ్ ఒక ఆర్క్‌తో ప్రారంభమవుతుంది మరియు ఆర్క్ ఏ కోణంలోనైనా (360 °+) ఆరిపోతుంది. రెండు చివరలను ఏకకాలంలో వెల్డింగ్ చేస్తుంది, ఎందుకంటే బేరింగ్ సీటును తిప్పినప్పుడు ఒక వృత్తాకార ఆర్క్ ఉంది, సంస్థాపన తర్వాత వెల్డింగ్ పాయింట్ వద్ద ఒక ప్రామాణికమైన గాడి ఏర్పడుతుంది, వెల్డింగ్ సంస్థ, వెల్డ్ అందమైనది మరియు వైకల్యం చిన్నది. (ఆపరేటర్ ప్రత్యేక ప్రక్రియ పర్యవేక్షణ రికార్డు ఫారమ్‌ను పూరిస్తాడు)

రోలర్లను సమీకరించడం అనేది ప్రెస్ మెషీన్లో పూర్తయింది, రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది: బేరింగ్లను సమీకరించడం మరియు సీల్స్ను సమీకరించడం. మొదట, బేరింగ్లను ఇన్స్టాల్ చేసి పరీక్షించండి. సమస్యలు లేనట్లయితే, అప్పుడు సీల్స్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి. ఇలస్ట్రేటెడ్ సీల్ అనేది కంపెనీ పేటెంట్ పొందిన ఉత్పత్తి. అక్షసంబంధ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించే స్నాప్ రింగ్ బేరింగ్‌కు చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు సీల్‌లో వైకల్య స్థలం లేదు. అక్షసంబంధ నియంత్రణ ప్రభావం చాలా మంచిది. రోలర్ ఒక చిక్కైన మరియు కాంటాక్ట్ రెండు-దశల సీల్‌గా విభజించబడింది, కాంటాక్ట్ సీల్ మరియు షాఫ్ట్ ప్రత్యక్ష సంపర్కంలో ఉంటుంది, ఫలితంగా సాపేక్షంగా కనిష్ట నిరోధకత ఉంటుంది.