Ang proseso sa flanging sa bearing seat naglakip sa pag-inat sa gawas nga ngilit sa bearing seat paatras aron mohaum sa sulod nga bungbong sa tubo Contact surface. Kung gi-install sa tubo, mahimo’g adunay usa ka mas dako nga nawong sa kontak ug usa ka angay ug parehas nga interference nga angay, aron ang bearing seat mahimong lig-on nga ma-install sa tubo ug malikayan ang welding deformation. Pinaagi niini nga proseso, ang tumoy nga nawong sa lingkoranan sa bearing mas naporma ug dili na mo-rebound. Ang swing ug radial runout sa bearing seat end face ug ang bearing seat axis mahimong makontrol sulod sa 0.1mm. Paghatag kasegurohan alang sa sunod nga proseso sa pag-instalar.

Ang pagputol sa shaft nahuman gamit ang sawing machine, ug ang gitas-on sa pagputol gipasibo sa sukaranan nga gidak-on ± 0.5mm. Ang pagputol sa makina sa sawing makalikay sa gawas nga pagbaluktot sa shaft sa panahon sa pagproseso. (Gipuno sa operator ang porma sa rekord sa proseso)

Ang proseso sa shaft chamfering nahuman pinaagi sa usa ka dedikado nga flat drill, ug ang cutterhead nasangkapan sa usa ka positioning device aron makontrol ang gidak-on sa chamfer, pagsiguro sa makanunayon nga gidak-on sa chamfer. Ug ang kahusayan taas kaayo. Kasagaran, ang mga trabahante makakompleto sa 1500-2000 ka piraso matag pagbalhin.

Pag-instalar sa mga kagamitan sa slot alang sa pagproseso sa mga roller shaft, pagtino sa gidaghanon sa matag pagproseso base sa gitas-on ug diyametro sa shaft, ug human sa pagpoposisyon, pagpahigayon sa end milling feed processing aron maseguro ang tukma nga groove width ug depth alang sa matag batch sa pagproseso. Ang usa ka klase makakompleto sa 800-1200 ka buluhaton. (Gipuno sa operator ang porma sa rekord sa proseso).

Pagproseso sa card spring groove equipment, automatic clamping, double groove automatic cutting. Kini adunay bentaha sa tukma nga gilay-on tali sa duha ka mga slot ug taas nga kahusayan. Ang abot sa klase gikan sa 1000 hangtod 1500 nga mga ugat. (Gipuno sa operator ang porma sa talaan sa buluhaton sa trabaho).

Ang pagputol sa tubo mahimong awtomatiko nga makompleto ang pagpakaon, pag-clamping, ug pagputol sa mga aksyon, ug ang tibuuk nga siklo sa tubo nahuman. Ang klase nga output mahimong moabot sa 500-1000 ka piraso.

Ang patag nga tumoy sa tubo ug ang sulod ug gawas nga mga suok sa sakyanan mahimong kontrolahon sulod sa ± 0.1 milimetro ang gitas-on human sa pagproseso. Naghatag kini og maayo nga mga kondisyon alang sa pagkontrol sa axial fitting accuracy sa roller assembly sa umaabot. Ang produksyon sa klase dali nga makompleto ang 800-1500 ka piraso.

Nakumpleto sa usa ka steel shot sandblasting machine aron makuha ang iron oxide ug maghatag usa ka limpyo nga nawong alang sa pag-spray sa electrostatic, pagpauswag sa pagdikit sa pelikula sa pintura.

Ang katuyoan sa pag-chamfer sa lingkoranan sa bearing mao ang pagpadali sa pag-install kung ang lingkoranan sa bearing gipugos sa tubo.

Ang asembliya sa bearing seat ug pipe nanginahanglan nga ang gawas nga diametro sa bearing lingkoranan mas dako pa kay sa sulod nga diametro sa tubo sa 0.05-0.15 millimeters. Ang tooling preliminarily nakasentro sa bearing lingkoranan ug tubo, ug ang bearing lingkoranan adunay usa ka dako nga chamfer, nga mahimong hapsay nga pug-on ngadto sa pipe ug sa paghimo sa usa ka interference mohaum sa pipe alang sa instalar. Tungod kay ang sulod nga bungbong sa tubo wala maproseso nga gikuha ang materyal, wala'y natipon nga mga sayup sa pagproseso. Mahimo usab kini nga adunay epekto sa pagtul-id sa orihinal nga ellipse sa tubo.

Ang lawas sa tubo nga adunay naka-install nga lingkoranan sa bearing gi-welded dinhi, ug ang welding nagsugod sa usa ka arko sa panahon sa pagtuyok sa workpiece, ug ang arko gipalong sa bisan unsang anggulo (360 °+). Ang pag-welding sa duha nga dungan nga natapos, tungod kay adunay usa ka lingin nga arko sa pag-flip sa bearing seat, usa ka standardized groove ang naporma sa welding point human sa pag-instalar, nga naghimo sa welding firm, ang weld nindot, ug ang deformation gamay. (Gipuno sa operator ang espesyal nga porma sa rekord sa pagmonitor sa proseso)

Ang pag-assemble sa mga roller nahuman sa press machine, gibahin sa duha ka bahin: pag-assemble sa mga bearings ug pag-assemble sa mga selyo. Una, i-install ug sulayan ang mga bearings. Kung walay mga problema, dayon i-install ang mga selyo. Ang gihulagway nga selyo usa ka patente nga produkto sa kompanya. Ang snap ring nga gigamit alang sa axial control duol kaayo sa bearing, ug walay deformation space sa seal. Ang axial control effect maayo kaayo. Ang roller gibahin sa usa ka labyrinth ug usa ka kontak nga duha ka yugto nga selyo, nga ang contact seal ug ang shaft sa direktang kontak, nga miresulta sa medyo gamay nga pagsukol.