Η διαδικασία φλάντζας της έδρας ρουλεμάν περιλαμβάνει τέντωμα της εξωτερικής άκρης της έδρας ρουλεμάν προς τα πίσω για να ταιριάζει με το εσωτερικό τοίχωμα της επιφάνειας επαφής του σωλήνα. Όταν εγκατασταθεί στον σωλήνα, μπορεί να έχει μεγαλύτερη επιφάνεια επαφής και κατάλληλη και ομοιόμορφη εφαρμογή παρεμβολής, έτσι ώστε η έδρα του ρουλεμάν να μπορεί να τοποθετηθεί σταθερά στον σωλήνα και να αποφευχθεί η παραμόρφωση συγκόλλησης. Μέσω αυτής της διαδικασίας, η ακραία επιφάνεια του καθίσματος ρουλεμάν διαμορφώνεται περαιτέρω και δεν αναπηδά πλέον. Η αιώρηση και η ακτινική διαρροή της ακραίας όψης του καθίσματος ρουλεμάν και του άξονα του καθίσματος ρουλεμάν μπορούν να ελεγχθούν εντός 0,1 mm. Παρέχετε βεβαιότητα για την επόμενη διαδικασία εγκατάστασης.

Η κοπή του άξονα ολοκληρώνεται με τη χρήση πριονίσματος και το μήκος κοπής προσαρμόζεται στο βασικό μέγεθος ± 0,5 mm. Η κοπή του πριονιού μπορεί να αποφύγει την εξωτερική κάμψη του άξονα κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. (Ο χειριστής συμπληρώνει τη φόρμα εγγραφής διαδικασίας)

Η διαδικασία λοξοτομής του άξονα ολοκληρώνεται με ένα ειδικό επίπεδο τρυπάνι και η κεφαλή κοπής είναι εξοπλισμένη με μια συσκευή τοποθέτησης για τον έλεγχο του μεγέθους της λοξοτομής, διασφαλίζοντας σταθερό μέγεθος λοξοτομής. Και η αποτελεσματικότητα είναι πολύ υψηλή. Γενικά, οι εργαζόμενοι μπορούν να ολοκληρώσουν 1500-2000 τεμάχια ανά βάρδια.

Εγκαταστήστε εξοπλισμό υποδοχής για την επεξεργασία αξόνων κυλίνδρων, προσδιορίστε την ποσότητα κάθε επεξεργασίας με βάση το μήκος και τη διάμετρο του άξονα και μετά την τοποθέτηση, εκτελέστε την επεξεργασία τροφοδοσίας τελικής φρεζαρίσματος για να εξασφαλίσετε ακριβές πλάτος και βάθος αυλάκωσης για κάθε παρτίδα επεξεργασίας. Μια τάξη μπορεί να ολοκληρώσει 800-1200 εργασίες. (Ο χειριστής συμπληρώνει τη φόρμα εγγραφής διαδικασίας).

Εξοπλισμός αυλακιού ελατηρίου καρτών επεξεργασίας, αυτόματη σύσφιξη, αυτόματη κοπή διπλής αυλάκωσης. Έχει το πλεονέκτημα της ακριβούς απόστασης μεταξύ δύο υποδοχών και της υψηλής απόδοσης. Η κλάση απόδοση κυμαίνεται από 1000 έως 1500 ρίζες. (Ο χειριστής συμπληρώνει τη φόρμα εγγραφής εργασιών).

Η κοπή σωλήνων μπορεί να ολοκληρώσει αυτόματα τις ενέργειες τροφοδοσίας, σύσφιξης και κοπής και ολοκληρώνεται ολόκληρος ο κύκλος του σωλήνα. Η παραγωγή κατηγορίας μπορεί να φτάσει τα 500-1000 τεμάχια.

Το επίπεδο άκρο του σωλήνα και οι εσωτερικές και εξωτερικές γωνίες του αυτοκινήτου μπορούν να ελεγχθούν εντός ± 0,1 χιλιοστών σε μήκος μετά την επεξεργασία. Αυτό παρέχει καλές συνθήκες για τον έλεγχο της ακρίβειας αξονικής τοποθέτησης του συγκροτήματος κυλίνδρων στο μέλλον. Η παραγωγή της κατηγορίας μπορεί εύκολα να συμπληρώσει 800-1500 τεμάχια.

Συμπληρώνεται σε μηχάνημα αμμοβολής από χάλυβα για την αφαίρεση του οξειδίου του σιδήρου και την παροχή καθαρής επιφάνειας για ηλεκτροστατικό ψεκασμό, ενισχύοντας την πρόσφυση του φιλμ βαφής.

Ο σκοπός της λοξοτομής της έδρας του ρουλεμάν είναι να διευκολυνθεί η εγκατάσταση όταν η έδρα του ρουλεμάν πιέζεται στον σωλήνα.

Η συναρμολόγηση της έδρας και του σωλήνα του ρουλεμάν απαιτεί η εξωτερική διάμετρος της έδρας ρουλεμάν να είναι μεγαλύτερη από την εσωτερική διάμετρο του σωλήνα κατά 0,05-0,15 χιλιοστά. Το εργαλείο έχει κεντράρει προκαταρκτικά την έδρα και τον σωλήνα του ρουλεμάν, και η έδρα του ρουλεμάν έχει μια μεγάλη λοξότμηση, η οποία μπορεί να πιεστεί ομαλά στον σωλήνα και να σχηματίσει μια προσαρμογή παρεμβολής με τον σωλήνα για εγκατάσταση. Επειδή το εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα δεν έχει υποστεί επεξεργασία με αφαίρεση υλικού, δεν θα υπάρχουν συσσωρευμένα σφάλματα επεξεργασίας. Μπορεί επίσης να έχει διορθωτικό αποτέλεσμα στην αρχική έλλειψη του σωλήνα.

Το σώμα του σωλήνα με την εγκατεστημένη έδρα εδράνου συγκολλάται εδώ και η συγκόλληση ξεκινά με ένα τόξο κατά την περιστροφή του τεμαχίου εργασίας και το τόξο σβήνει σε οποιαδήποτε γωνία (360 °+). Συγκολλώντας και τα δύο άκρα ταυτόχρονα, επειδή υπάρχει ένα κυκλικό τόξο κατά την ανατροπή της έδρας του ρουλεμάν, σχηματίζεται μια τυποποιημένη αυλάκωση στο σημείο συγκόλλησης μετά την εγκατάσταση, κάνοντας τη συγκόλληση σταθερή, τη συγκόλληση όμορφη και την παραμόρφωση μικρή. (Ο χειριστής συμπληρώνει την ειδική φόρμα εγγραφής παρακολούθησης διαδικασίας)

Η συναρμολόγηση των κυλίνδρων ολοκληρώνεται στη μηχανή πρέσας, χωρισμένη σε δύο μέρη: συναρμολόγηση των ρουλεμάν και συναρμολόγηση των σφραγίδων. Πρώτα, εγκαταστήστε και δοκιμάστε τα ρουλεμάν. Εάν δεν υπάρχουν προβλήματα, τότε τοποθετήστε τα στεγανοποιητικά. Η εικονιζόμενη σφραγίδα είναι κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας προϊόν της εταιρείας. Ο ασφαλιστικός δακτύλιος που χρησιμοποιείται για τον αξονικό έλεγχο είναι πολύ κοντά στο ρουλεμάν και δεν υπάρχει χώρος παραμόρφωσης στη στεγανοποίηση. Το εφέ αξονικού ελέγχου είναι πολύ καλό. Ο κύλινδρος χωρίζεται σε λαβύρινθο και σφράγισμα επαφής δύο σταδίων, με τη σφράγιση επαφής και τον άξονα σε άμεση επαφή, με αποτέλεσμα την ελάχιστη σχετικά αντίσταση.