De Flangeprozess vum Lagersitz beinhalt d'Ausdehnung vum baussenzege Rand vum Lagersëtz no hannen fir mat der banneschten Mauer vun der Päif Kontakt Uewerfläch ze passen. Wann se op der Päif installéiert ass, kann et eng méi grouss Kontaktfläch an e passenden an eenheetleche Stéierungspassen hunn, sou datt de Lagersitz fest op der Päif installéiert ka ginn an d'Schweißdeformatioun vermeiden. Duerch dëse Prozess gëtt d'Enngesicht vum Lagersëtz weider geformt an net méi zréckgezunn. D'Schwéngung an de radial Auslaf vum Lagersitzend Gesiicht an der Lagersitzachs kënne bannent 0,1 mm kontrolléiert ginn. Gitt Assurance fir den nächsten Installatiounsprozess.

De Schaftschneid gëtt mat enger Sägemaschinn ofgeschloss, an d'Schneidlängt gëtt op d'Basisgréisst ± 0,5 mm ugepasst. Saw Maschinn opzedeelen kann extern Béie vun der Aarsch während der Veraarbechtung vermeiden. (De Bedreiwer fëllt de Prozessrekordformular aus)

De Schachtschachtprozess gëtt duerch en engagéierten flaache Buer ofgeschloss, an de Cutterhead ass mat engem Positionéierungsapparat ausgestatt fir d'Schachtgréisst ze kontrolléieren, fir eng konsequent Chamfergréisst ze garantéieren. An d'Effizienz ass ganz héich. Allgemeng kënnen d'Aarbechter 1500-2000 Stécker pro Schicht fäerdeg maachen.

Installéiert Slot Equipement fir Veraarbechtung Aachterbunnen shafts, bestëmmen d'Quantitéit vun all Veraarbechtung baséiert op der Längt an Duerchmiesser vun der Schacht, an no positionéiert, Leeschtunge Enn milling fidderen Veraarbechtung fir eng präziist Groove Breet an Déift fir all Partie vun Veraarbechtung ze garantéieren. Eng eenzeg Klass kann 800-1200 Aufgaben fäerdeg maachen. (De Bedreiwer fëllt de Prozessrekordformular aus).

Veraarbechtung Kaart Fréijoer Groove Equipement, automatesch clamping, duebel Groove automatesch opzedeelen. Et huet de Virdeel vun präzis Distanz tëscht zwee Plaze an héich Effizienz. D'Rendement vun der Klass variéiert vun 1000 bis 1500 Wuerzelen. (De Bedreiwer fëllt d'Aarbechtsaufrekordform aus).

Pipe Ausschneiden kann automatesch d'Füttern, d'Spannung an d'Schneidaktiounen fäerdeg maachen, an de ganze Päifzyklus ass ofgeschloss. D'Klassausgang kann 500-1000 Stéck erreechen.

De flaach Enn vum Päif an déi banneschten an äusseren Ecker vum Auto kënnen no der Veraarbechtung bannent ± 0,1 Millimeter an der Längt kontrolléiert ginn. Dëst bitt gutt Konditioune fir d'Axialpassungsgenauegkeet vun der Rollermontage an der Zukunft ze kontrolléieren. D'Klassproduktioun kann einfach 800-1500 Stécker komplett maachen.

Fäerdeg an enger Stahlschoss Sandstrahlmaschinn fir Eisenoxid ze entfernen an eng propper Uewerfläch fir elektrostatesch Sprayen ze bidden, d'Adhäsioun vum Lackfilm ze verbesseren.

Den Zweck fir de Lagersitz ze schaafen ass d'Installatioun ze vereinfachen wann de Lagersëtz an d'Päif gedréckt gëtt.

D'Versammlung vum Lagersitz a Päif erfuerdert datt den äusseren Duerchmiesser vum Lagersitz méi grouss ass wéi den bannenzegen Duerchmiesser vum Päif ëm 0,05-0,15 Millimeter. D'Tooling huet virleefeg de Lagersitz a Päif zentréiert, an de Lagersitz huet e grousse Chamfer, dee glat an d'Päif gedréckt ka ginn an eng Interferenzpassung mat der Päif fir d'Installatioun bilden. Well déi bannenzeg Mauer vum Päif net mat Material ewechgeholl gouf, gëtt et keng accumuléiert Veraarbechtungsfehler. Et kann och e Korrektureffekt op der ursprénglecher Ellipse vum Päif hunn.

De Päifkierper mat dem installéierten Lagersëtz gëtt hei geschweest, an d'Schweißen fänkt mat engem Bogen während der Rotatioun vum Werkstéck un, an de Bogen gëtt an all Winkel (360 °+) geläscht. Schweißen béid Enden gläichzäiteg, well et e kreesfërmegen Bogen ass wann de Lagersitz ëmgedréint gëtt, gëtt eng standardiséierter Groove um Schweißpunkt no der Installatioun geformt, wat d'Schweißfirma, d'Schweiß schéin mécht an d'Verformung kleng mécht. (De Bedreiwer fëllt de spezielle Prozess Iwwerwaachungsrekordform aus)

D'Assemblée vun de Roller ass an der Pressmaschinn ofgeschloss, an zwee Deeler opgedeelt: d'Lager montéieren an d'Dichtungen montéieren. Als éischt installéieren a testen d'Lager. Wann et keng Probleemer sinn, da installéiert d'Dichtungen. D'illustréiert Sigel ass e patentéierte Produkt vun der Firma. De Schnappring, dee fir axial Kontroll benotzt gëtt, ass ganz no beim Lager, an et gëtt kee Verformungsraum am Dichtung. Den axiale Kontrolleffekt ass ganz gutt. D'Roller ass opgedeelt an e Labyrinth an e Kontakt Zwee-Etapp Dichtung, mat der Kontakt Dichtung an der Schaft am direkte Kontakt, wat zu enger relativ minimaler Resistenz resultéiert.