Il processo di flangiatura della sede del cuscinetto prevede l'allungamento del bordo esterno della sede del cuscinetto all'indietro per adattarlo alla parete interna della superficie di contatto del tubo. Quando installato sul tubo, può avere una superficie di contatto maggiore e un accoppiamento con interferenza adeguato e uniforme, in modo che la sede del cuscinetto possa essere installata saldamente sul tubo ed evitare deformazioni di saldatura. Attraverso questo processo, la faccia terminale della sede del cuscinetto viene ulteriormente modellata e non rimbalza più. L'oscillazione e l'eccentricità radiale della faccia terminale della sede del cuscinetto e dell'asse della sede del cuscinetto possono essere controllati entro 0,1 mm. Fornire garanzie per il successivo processo di installazione.

Il taglio dell'albero viene completato utilizzando una segatrice e la lunghezza di taglio viene regolata sulla dimensione base ± 0,5 mm. Il taglio della segatrice può evitare la flessione esterna dell'albero durante la lavorazione. (L'operatore compila il modulo di registrazione del processo)

Il processo di smussatura dell'albero è completato da una punta piatta dedicata e la testa di taglio è dotata di un dispositivo di posizionamento per controllare la dimensione dello smusso, garantendo una dimensione dello smusso costante. E l'efficienza è molto alta. Generalmente, i lavoratori possono completare 1500-2000 pezzi per turno.

Installare l'attrezzatura per le scanalature per la lavorazione degli alberi dei rulli, determinare la quantità di ciascuna lavorazione in base alla lunghezza e al diametro dell'albero e, dopo il posizionamento, eseguire l'elaborazione dell'alimentazione della fresatura finale per garantire larghezza e profondità precise della scanalatura per ciascun lotto di lavorazione. Una singola classe può completare 800-1200 attività. (L'operatore compila il modulo di registrazione del processo).

Attrezzatura per la lavorazione della scanalatura della molla della carta, bloccaggio automatico, taglio automatico a doppia scanalatura. Ha il vantaggio di una distanza precisa tra due slot e di un'elevata efficienza. La resa della classe varia da 1000 a 1500 radici. (L'operatore compila il modulo di registrazione dell'incarico lavorativo).

Il taglio del tubo può completare automaticamente le azioni di alimentazione, bloccaggio e taglio e l'intero ciclo del tubo viene completato. La produzione della classe può raggiungere 500-1000 pezzi.

L'estremità piatta del tubo e gli angoli interni ed esterni dell'auto possono essere controllati entro ± 0,1 millimetri di lunghezza dopo la lavorazione. Ciò fornisce buone condizioni per controllare in futuro la precisione del montaggio assiale del gruppo rulli. La produzione in classe può facilmente completare 800-1500 pezzi.

Completato in una macchina di sabbiatura con pallini d'acciaio per rimuovere l'ossido di ferro e fornire una superficie pulita per la spruzzatura elettrostatica, migliorando l'adesione del film di vernice.

Lo scopo dello smusso della sede del cuscinetto è facilitare l'installazione quando la sede del cuscinetto viene premuta nel tubo.

L'assemblaggio della sede del cuscinetto e del tubo richiede che il diametro esterno della sede del cuscinetto sia maggiore del diametro interno del tubo di 0,05-0,15 millimetri. L'attrezzatura ha centrato preliminarmente la sede del cuscinetto e il tubo, e la sede del cuscinetto ha un ampio smusso, che può essere premuto senza problemi nel tubo e formare un accoppiamento con interferenza con il tubo per l'installazione. Poiché la parete interna del tubo non è stata lavorata rimuovendo il materiale, non si verificheranno errori di lavorazione accumulati. Può anche avere un effetto correttivo sull'ellisse originale del tubo.

Qui viene saldato il corpo del tubo con la sede del cuscinetto installata e la saldatura inizia con un arco durante la rotazione del pezzo e l'arco si spegne a qualsiasi angolazione (360 °+). Saldando entrambe le estremità contemporaneamente, poiché si forma un arco circolare quando si ribalta la sede del cuscinetto, dopo l'installazione si forma una scanalatura standardizzata nel punto di saldatura, rendendo la saldatura solida, bella e piccola la deformazione. (L'operatore compila l'apposito modulo di registrazione del monitoraggio del processo)

L'assemblaggio dei rulli viene completato nella pressa, diviso in due parti: montaggio dei cuscinetti e montaggio delle guarnizioni. Innanzitutto, installare e testare i cuscinetti. Se non ci sono problemi, installare i sigilli. Il sigillo illustrato è un prodotto brevettato dell'azienda. L'anello elastico utilizzato per il controllo assiale è molto vicino al cuscinetto e non vi è spazio di deformazione nella guarnizione. L'effetto di controllo assiale è molto buono. Il rullo è diviso in un labirinto e una tenuta a contatto a due stadi, con la tenuta a contatto e l'albero a diretto contatto, con conseguente resistenza relativamente minima.