საკისრის სავარძლის ფლანგინგის პროცესი გულისხმობს საკისრის საჯდომის გარე კიდის უკან დახევას, რათა მოერგოს მილის საკონტაქტო ზედაპირის შიდა კედელს. მილზე დამონტაჟებისას მას შეიძლება ჰქონდეს უფრო დიდი საკონტაქტო ზედაპირი და შესაფერისი და ერთგვაროვანი ჩარევა, რათა საკისარი მყარად დამონტაჟდეს მილზე და თავიდან აიცილოს შედუღების დეფორმაცია. ამ პროცესის მეშვეობით, საკისრის სავარძლის ბოლო სახე უფრო ფორმდება და აღარ იბრუნებს. საკისრის სავარძლის ბოლო სახისა და ტარების საჯდომის ღერძის რხევა და რადიალური გადინების კონტროლი შესაძლებელია 0.1 მმ-ის ფარგლებში. უზრუნველყოს გარანტია შემდეგი ინსტალაციის პროცესისთვის.

ლილვის ჭრა სრულდება სამკერვალო მანქანის გამოყენებით, ხოლო ჭრის სიგრძე რეგულირდება საბაზისო ზომამდე ± 0,5 მმ. სამკერვალო ჭრის საშუალებით შესაძლებელია თავიდან აიცილოთ ლილვის გარე დახრა დამუშავების დროს. (ოპერატორი ავსებს პროცესის ჩანაწერის ფორმას)

ლილვის ჩახშობის პროცესი სრულდება გამოყოფილი ბრტყელი ბურღით, ხოლო საჭრელი თავსახური აღჭურვილია პოზიციონირების მოწყობილობით, რომელიც აკონტროლებს ჩამჭრელ ზომას, რაც უზრუნველყოფს ჩამკეტის თანმიმდევრულ ზომას. და ეფექტურობა ძალიან მაღალია. ზოგადად, მუშებს შეუძლიათ შეასრულონ 1500-2000 ცალი ცვლაში.

დააინსტალირეთ სლოტი მოწყობილობები როლიკებით ლილვების დასამუშავებლად, განსაზღვრეთ თითოეული დამუშავების რაოდენობა ლილვის სიგრძისა და დიამეტრის მიხედვით და განლაგების შემდეგ, შეასრულეთ დასაფლევი საკვების დამუშავება, რათა უზრუნველყოთ ღარის ზუსტი სიგანე და სიღრმე დამუშავების თითოეული პარტიისთვის. ერთ კლასს შეუძლია 800-1200 დავალების შესრულება. (ოპერატორი ავსებს პროცესის ჩანაწერის ფორმას).

დამუშავების ბარათის ზამბარის ღარებიანი მოწყობილობა, ავტომატური დამაგრება, ორმაგი ღარიანი ავტომატური ჭრა. მას აქვს ორ სლოტს შორის ზუსტი მანძილის უპირატესობა და მაღალი ეფექტურობა. კლასის მოსავლიანობა მერყეობს 1000-დან 1500 ძირამდე. (ოპერატორი ავსებს სამუშაო დავალების ჩანაწერის ფორმას).

მილის ჭრას შეუძლია ავტომატურად დაასრულოს კვების, დამაგრების და ჭრის მოქმედებები და დასრულებულია მილის მთელი ციკლი. კლასის გამომავალი შეიძლება მიაღწიოს 500-1000 ცალი.

მილის ბრტყელი ბოლო და მანქანის შიდა და გარე კუთხეები შეიძლება კონტროლდებოდეს ± 0,1 მილიმეტრში დამუშავების შემდეგ. ეს უზრუნველყოფს კარგ პირობებს როლიკებით შეკრების ღერძული მორგების სიზუსტის გასაკონტროლებლად მომავალში. კლასის წარმოება ადვილად შეუძლია დაასრულოს 800-1500 ცალი.

დასრულებულია ფოლადის ქვიშაქვის მანქანაში, რათა მოაცილოს რკინის ოქსიდი და უზრუნველყოს სუფთა ზედაპირი ელექტროსტატიკური შესხურებისთვის, რაც აძლიერებს საღებავის ფირის ადჰეზიას.

საკისრის სავარძლის ჩაღრმავების მიზანია ინსტალაციის გაადვილება, როდესაც საკისარი მილში დაჭერილია.

ტარების დასაჯდომისა და მილის შეკრებისთვის საჭიროა საკისრის საჯდომის გარე დიამეტრი უფრო დიდი იყოს მილის შიდა დიამეტრზე 0,05-0,15 მილიმეტრით. ინსტრუმენტს წინასწარ აქვს ორიენტირებული საკისარი და მილი, ხოლო სატარის სავარძელს აქვს დიდი ჩაღრმავება, რომელიც შეიძლება შეუფერხებლად დაწნეხდეს მილში და შექმნას ჩარევა მილთან ინსტალაციისთვის. იმის გამო, რომ მილის შიდა კედელი არ არის დამუშავებული მასალის ამოღებით, არ იქნება დაგროვილი დამუშავების შეცდომები. მას ასევე შეუძლია კორექტირების ეფექტი მილის თავდაპირველ ელიფსზე.

მილის სხეული დამონტაჟებული ტარების სავარძლით შედუღებულია აქ, ხოლო შედუღება იწყება რკალით სამუშაო ნაწილის ბრუნვის დროს და რკალი ჩაქრება ნებისმიერი კუთხით (360 °+). ორივე ბოლოს ერთდროულად შედუღება, რადგან ტარების სავარძლის გადაბრუნებისას არის წრიული რკალი, ინსტალაციის შემდეგ შედუღების ადგილზე წარმოიქმნება სტანდარტიზებული ღარი, რაც შედუღების სიმტკიცეს, შედუღებას ლამაზს და მცირე დეფორმაციას. (ოპერატორი ავსებს პროცესის მონიტორინგის ჩანაწერის სპეციალურ ფორმას)

ლილვაკების აწყობა სრულდება პრესის მანქანაში, დაყოფილია ორ ნაწილად: საკისრების აწყობა და ლუქების აწყობა. პირველი, დააინსტალირეთ და შეამოწმეთ საკისრები. თუ პრობლემები არ არის, მაშინ დააინსტალირეთ ბეჭდები. ილუსტრირებული ბეჭედი კომპანიის დაპატენტებული პროდუქტია. ღერძული კონტროლისთვის გამოყენებული ღერძული რგოლი ძალიან ახლოს არის საკისრთან და არ არის დეფორმაციის ადგილი ლუქში. ღერძული კონტროლის ეფექტი ძალიან კარგია. როლიკერი დაყოფილია ლაბირინთად და კონტაქტურ ორსაფეხურიან დალუქვად, კონტაქტური ლუქით და ლილვით პირდაპირ კონტაქტშია, რაც შედარებით მინიმალურ წინააღმდეგობას იწვევს.