Мойынтірек орнының фланецті процесі құбырдың ішкі қабырғасына сәйкес болу үшін мойынтірек орнының сыртқы жиегін артқа қарай созуды қамтиды. Құбырға орнатылған кезде оның үлкен жанасу беті және қолайлы және біркелкі кедергі болуы мүмкін, осылайша мойынтірек орны құбырға мықтап орнатылып, дәнекерлеу деформациясын болдырмайды. Бұл процесс арқылы мойынтірек орнының соңғы беті одан әрі пішінделеді және енді қайта оралмайды. Мойынтірек орнының шеткі бетінің және мойынтірек отырғышының осінің бұрылысы мен радиалды шығуын 0,1 мм шегінде басқаруға болады. Келесі орнату процесіне кепілдік беріңіз.

Біліктерді кесу аралау машинасының көмегімен аяқталады, ал кесу ұзындығы негізгі өлшемге ± 0,5 мм дейін реттеледі. Аралау машинасын кесу өңдеу кезінде біліктің сыртқы майысуын болдырмайды. (Оператор процесті тіркеу формасын толтырады)

Біліктің фаскаларын кесу процесі арнайы тегіс бұрғымен аяқталады, ал кескіш басы біркелкі фаска өлшемін қамтамасыз ете отырып, фаска өлшемін басқару үшін позициялау құрылғысымен жабдықталған. Ал тиімділігі өте жоғары. Жалпы алғанда, жұмысшылар ауысымына 1500-2000 дана дайындай алады.

Роликті біліктерді өңдеуге арналған саңылау жабдығын орнатыңыз, біліктің ұзындығы мен диаметрі негізінде әрбір өңдеудің санын анықтаңыз және орналастырғаннан кейін өңдеудің әрбір партиясы үшін ойықтың ені мен тереңдігін дәл қамтамасыз ету үшін шеткі фрезерлік беруді өңдеуді орындаңыз. Бір сынып 800-1200 тапсырма орындай алады. (Оператор процесті есепке алу формасын толтырады).

Өңдеу картасының серіппелі ойық жабдығы, автоматты қысқыш, қос ойықты автоматты кесу. Оның артықшылығы екі слот арасындағы нақты қашықтық пен жоғары тиімділікке ие. Класс өнімділігі 1000-нан 1500 түбірге дейін. (Оператор жұмыс тапсырмасын есепке алу формасын толтырады).

Құбырды кесу автоматты түрде беру, қысу және кесу әрекеттерін аяқтай алады және құбырдың бүкіл циклі аяқталады. Класстың шығуы 500-1000 данаға жетуі мүмкін.

Құбырдың тегіс ұшын және автомобильдің ішкі және сыртқы бұрыштарын өңдеуден кейін ұзындығы ± 0,1 миллиметр шегінде басқаруға болады. Бұл болашақта роликті құрастырудың осьтік бекіту дәлдігін бақылау үшін жақсы жағдайларды қамтамасыз етеді. Сынып өндірісі 800-1500 дананы оңай аяқтай алады.

Темір оксидін кетіру және бояу пленкасының адгезиясын күшейте отырып, электростатикалық бүрку үшін таза бетті қамтамасыз ету үшін болаттан жасалған құм үрлеу машинасында аяқталды.

Мойынтірек орнының фаскаларын кесудің мақсаты мойынтірек орны құбырға басылған кезде орнатуды жеңілдету болып табылады.

Мойынтірек орны мен құбырды құрастыру мойынтіректің сыртқы диаметрі құбырдың ішкі диаметрінен 0,05-0,15 миллиметрге артық болуын талап етеді. Аспаптар мойынтірек орны мен құбырды алдын ала орталықтандырды, ал мойынтіректің отырғышында құбырға біркелкі басылатын және орнату үшін құбырға кедергі келтіретін үлкен фаска бар. Құбырдың ішкі қабырғасы алынған материалмен өңделмегендіктен, жинақталған өңдеу қателері болмайды. Ол сондай-ақ құбырдың бастапқы эллипсіне түзету әсеріне ие болуы мүмкін.

Мұнда орнатылған мойынтірек орны бар құбыр корпусы дәнекерленген және пісіру дайындаманың айналуы кезінде доғадан басталады және доға кез келген бұрышта (360 °+) сөндіріледі. Екі ұшын бір уақытта дәнекерлеу, өйткені мойынтірек орынды аударған кезде дөңгелек доға бар, орнатудан кейін дәнекерлеу нүктесінде стандартталған ойық пайда болады, дәнекерлеу беріктігін, дәнекерлеуді әдемі етеді және деформацияны аз етеді. (Оператор процесті бақылаудың арнайы жазбасының нысанын толтырады)

Роликтерді құрастыру пресс машинасында аяқталады, екі бөлікке бөлінеді: мойынтіректерді құрастыру және тығыздағыштарды құрастыру. Алдымен мойынтіректерді орнатыңыз және тексеріңіз. Егер проблемалар болмаса, тығыздағыштарды орнатыңыз. Суреттелген мөр компанияның патенттелген өнімі болып табылады. Осьтік басқару үшін қолданылатын сақина мойынтірекке өте жақын және тығыздағышта деформация кеңістігі жоқ. Осьтік басқару әсері өте жақсы. Ролик лабиринтке және контактілі екі сатылы тығыздағышқа бөлінеді, контакт тығыздағыш пен білік тікелей байланыста болады, нәтижесінде салыстырмалы түрде ең аз қарсылық болады.