El procés de brida del seient del coixinet implica estirar la vora exterior del seient del coixinet cap enrere per adaptar-se a la paret interior de la superfície de contacte del tub. Quan s'instal·la a la canonada, pot tenir una superfície de contacte més gran i un ajust d'interferència adequat i uniforme, de manera que el seient del coixinet es pot instal·lar fermament a la canonada i evitar la deformació de la soldadura. Mitjançant aquest procés, la cara extrema del seient del coixinet es forma més i ja no rebota. El gir i la desviació radial de la cara de l'extrem del seient del coixinet i l'eix del seient del coixinet es poden controlar dins de 0,1 mm. Proporcioneu seguretat per al proper procés d'instal·lació.

El tall de l'eix es completa amb una màquina de serrar i la longitud de tall s'ajusta a la mida bàsica ± 0,5 mm. El tall de la serradora pot evitar la flexió externa de l'eix durant el processament. (L'operador omple el formulari de registre del procés)

El procés de xamfranat de l'eix es completa amb un trepant pla dedicat, i el capçal de tall està equipat amb un dispositiu de posicionament per controlar la mida del xamfrà, assegurant una mida consistent del xamfrà. I l'eficiència és molt alta. En general, els treballadors poden completar 1500-2000 peces per torn.

Instal·leu equips de ranura per processar eixos de rodets, determineu la quantitat de cada processament en funció de la longitud i el diàmetre de l'eix i, després del posicionament, realitzeu el processament d'alimentació de fresat final per garantir l'amplada i la profunditat de la ranura precisa per a cada lot de processament. Una sola classe pot completar entre 800 i 1200 tasques. (L'operador omple el formulari de registre del procés).

Equip de processament de solc de molla de targeta, tancament automàtic, tall automàtic de doble solc. Té l'avantatge de la distància precisa entre dues ranures i una alta eficiència. El rendiment de classe oscil·la entre 1000 i 1500 arrels. (L'operador omple el formulari de registre de tasques de treball).

El tall de canonades pot completar automàticament les accions d'alimentació, tancament i tall, i es completa tot el cicle de canonades. La sortida de classe pot arribar a les 500-1000 peces.

L'extrem pla de la canonada i les cantonades interiors i exteriors del cotxe es poden controlar amb una longitud de ± 0,1 mil·límetres després del processament. Això proporciona bones condicions per controlar la precisió d'ajust axial del conjunt del rodet en el futur. La producció de classe pot completar fàcilment 800-1500 peces.

Completat en una màquina de sorra amb granalla d'acer per eliminar l'òxid de ferro i proporcionar una superfície neta per a la polvorització electrostàtica, millorant l'adhesió de la pel·lícula de pintura.

L'objectiu de xamfranar el seient del coixinet és facilitar la instal·lació quan el seient del coixinet es pressiona a la canonada.

El muntatge del seient del coixinet i el tub requereix que el diàmetre exterior del seient del coixinet sigui més gran que el diàmetre interior del tub en 0,05-0,15 mil·límetres. L'eina ha centrat prèviament el seient i la canonada del coixinet, i el seient del coixinet té un xamfrà gran, que es pot pressionar suaument a la canonada i formar un ajust d'interferència amb la canonada per a la instal·lació. Com que la paret interior de la canonada no s'ha processat amb material eliminat, no hi haurà errors de processament acumulats. També pot tenir un efecte de correcció sobre l'el·lipse original de la canonada.

El cos del tub amb el seient del coixinet instal·lat es solda aquí i la soldadura comença amb un arc durant la rotació de la peça de treball i l'arc s'extingeix en qualsevol angle (360 °+). Soldant els dos extrems simultàniament, com que hi ha un arc circular en girar el seient del coixinet, es forma una ranura estandarditzada al punt de soldadura després de la instal·lació, fent que la soldadura sigui ferma, la soldadura bonica i la deformació petita. (L'operador omple el formulari especial de registre de seguiment del procés)

El muntatge dels corrons es completa a la màquina de premsa, dividida en dues parts: muntatge dels coixinets i muntatge dels segells. Primer, instal·leu i proveu els coixinets. Si no hi ha problemes, instal·leu els segells. El segell il·lustrat és un producte patentat de l'empresa. L'anell de retenció utilitzat per al control axial està molt a prop del coixinet i no hi ha espai de deformació al segell. L'efecte de control axial és molt bo. El corró es divideix en un laberint i un segell de contacte de dues etapes, amb el segell de contacte i l'eix en contacte directe, donant lloc a una resistència relativament mínima.