Pajisjet tona të linjës prodhuese

Kontrolli i procesit: Procesi kryesor i kompanisë sonë për prodhimin e rrotullave është i ndarë në 13 hapa, secili prej të cilëve përdor pajisje dhe pajisje të dedikuara.
  • FLANGING SHTESJE KUSHTETI
    Procesi i fllanxhimit të sediljes mbajtëse përfshin shtrirjen e skajit të jashtëm të sediljes mbajtëse prapa për t'u përshtatur me murin e brendshëm të sipërfaqes së kontaktit të tubit. Kur instalohet në tub, ai mund të ketë një sipërfaqe më të madhe kontakti dhe një përshtatje të përshtatshme dhe uniforme të ndërhyrjes, në mënyrë që sedilja mbajtëse të mund të instalohet fort në tub dhe të shmangë deformimin e saldimit. Nëpërmjet këtij procesi, faqja fundore e sediljes mbajtëse formësohet më tej dhe nuk kthehet më. Lëvizja dhe dalja radiale e faqes fundore të sediljes mbajtëse dhe boshtit të sediljes së kushinetave mund të kontrollohen brenda 0,1 mm. Jepni siguri për procesin e ardhshëm të instalimit.
  • SHIFRE PRERJE ÇELIK PËR BOSHT
    Prerja e boshtit kryhet duke përdorur një makinë sharre dhe gjatësia e prerjes rregullohet në madhësinë bazë ± 0,5 mm. Prerja e makinës sharrëse mund të shmangë përkuljen e jashtme të boshtit gjatë përpunimit. (Operatori plotëson formularin e regjistrimit të procesit)
  • SHAMFERIMI I BOSHTIT
    Procesi i zbërthimit të boshtit përfundon nga një stërvitje e sheshtë e dedikuar dhe koka prerëse është e pajisur me një pajisje pozicionimi për të kontrolluar madhësinë e anës, duke siguruar madhësi të qëndrueshme të anës. Dhe efikasiteti është shumë i lartë. Në përgjithësi, punëtorët mund të kryejnë 1500-2000 copë për ndërrim.
  • PËRPUNIM GROOVE
    Instaloni pajisje të çara për përpunimin e boshteve të rulit, përcaktoni sasinë e secilit përpunim bazuar në gjatësinë dhe diametrin e boshtit dhe pas pozicionimit, kryeni përpunimin e ushqimit të bluarjes në fund për të siguruar gjerësinë dhe thellësinë e saktë të brazdës për secilën grup të përpunimit. Një klasë e vetme mund të kryejë 800-1200 detyra. (Operatori plotëson formularin e regjistrimit të procesit).
  • PËRPUNIMI GROOVE CIRCLIP
    Pajisjet e përpunimit të kanaleve pranverore të kartës, shtrëngimi automatik, prerja automatike me brazdë të dyfishtë. Ka avantazhin e distancës së saktë midis dy slotave dhe efikasitetit të lartë. Rendimenti i klasës varion nga 1000 deri në 1500 rrënjë. (Operatori plotëson formularin e regjistrimit të detyrës së punës).
  • PRERJE E TUBAVE ÇELIK
    Prerja e tubit mund të përfundojë automatikisht veprimet e ushqyerjes, shtrëngimit dhe prerjes, dhe i gjithë cikli i tubit përfundon. Prodhimi i klasës mund të arrijë 500-1000 copë.
  • PLAIN FUNDI BEVELLING
    Fundi i sheshtë i tubit dhe qoshet e brendshme dhe të jashtme të makinës mund të kontrollohen brenda ± 0,1 milimetra në gjatësi pas përpunimit. Kjo siguron kushte të mira për të kontrolluar saktësinë e montimit boshtor të montimit të rulit në të ardhmen. Prodhimi i klasës mund të plotësojë lehtësisht 800-1500 copë.
  • SHPËRTHIM ME RËRË E TUBAVE ÇELIK
    E kompletuar në një makinë rërë të çelikut për të hequr oksidin e hekurit dhe për të siguruar një sipërfaqe të pastër për spërkatje elektrostatike, duke rritur ngjitjen e shtresës së bojës.
  • SHAMFERIMI I SHTETËS SË KUSHTETIT
    Qëllimi i zbërthimit të sediljes mbajtëse është të lehtësojë instalimin kur sedilja mbajtëse shtypet në tub.
  • SHTYPJA E KONSITETIT
    Montimi i sediljes dhe tubit mbajtës kërkon që diametri i jashtëm i sediljes mbajtëse të jetë më i madh se diametri i brendshëm i tubit me 0,05-0,15 milimetra. Veglat e veglave kanë përqendruar paraprakisht sediljen dhe tubin mbajtës, dhe sedilja mbajtëse ka një zgavër të madhe, e cila mund të shtypet pa probleme në tub dhe të krijojë një përshtatje ndërhyrjeje me tubin për instalim. Për shkak se muri i brendshëm i tubit nuk është përpunuar me material të hequr, nuk do të ketë gabime të akumuluara të përpunimit. Mund të ketë gjithashtu një efekt korrigjues në elipsin origjinal të tubit.
  • Kontrolli i rrjedhjes rrethore pas montimit të rulit është shumë i dobishëm. Thellësia e shtypjes së sediljes mbajtëse kontrollohet nga montimi, i cili në përgjithësi është i qëndrueshëm dhe mund të kontrollojë distancën midis dy dhomave mbajtëse brenda ± 0,1 milimetra. Kjo siguron siguri të besueshme për kontrollin e lëvizjes boshtore të rrotullave.
  • SALDIM KONSHITETI ME TRUP TUB ÇELIK
    Trupi i tubit me sediljen mbajtëse të instaluar është salduar këtu, dhe saldimi fillon me një hark gjatë rrotullimit të pjesës së punës, dhe harku shuhet në çdo kënd (360 °+). Duke salduar të dy skajet njëkohësisht, për shkak se ka një hark rrethor gjatë rrokullisjes së sediljes mbajtëse, në pikën e saldimit pas instalimit krijohet një brazdë e standardizuar, duke e bërë saldimin të fortë, saldimin të bukur dhe deformimin të vogël. (Operatori plotëson formularin e posaçëm të regjistrimit të monitorimit të procesit)
  • KUVENDI
    Montimi i rrotullave përfundon në makinën e shtypjes, e ndarë në dy pjesë: montimi i kushinetave dhe montimi i vulave. Së pari, instaloni dhe provoni kushinetat. Nëse nuk ka probleme, atëherë instaloni vulat. Vula e ilustruar është një produkt i patentuar i kompanisë. Unaza e këputjes e përdorur për kontrollin boshtor është shumë afër kushinetës dhe nuk ka hapësirë ​​deformimi në vulë. Efekti i kontrollit boshtor është shumë i mirë. Roli është i ndarë në një labirint dhe një vulë kontakti me dy faza, me vulën e kontaktit dhe boshtin në kontakt të drejtpërdrejtë, duke rezultuar në rezistencë relativisht minimale.
  • TESTIMI DHE PASTRIMI
    Pastroni sipërfaqen e rulit të montuar dhe kontrolloni për defekte në sipërfaqe dhe fleksibilitet në rrotullimin e rulit. Identifikimi pa defekte ruhet në magazinë. (Inspektori i cilësisë plotëson tabelën e detajeve të magazinimit të produktit të përfunduar)