bearing seat ၏ flanging လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပိုက်အတွင်းဘက်နံရံနှင့် ထိတွေ့မှုမျက်နှာပြင်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် bearing seat ၏ အပြင်ဘက်အစွန်းကို နောက်သို့ဆန့်ထုတ်ခြင်းပါဝင်သည်။ ပိုက်ပေါ်တွင်တပ်ဆင်သောအခါ၊ ၎င်းတွင်ပိုမိုကြီးမားသောအဆက်အသွယ်မျက်နှာပြင်နှင့်သင့်လျော်ပြီးတစ်ပြေးညီဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအံဝင်ခွင်ကျရှိနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် bearing seat ကိုပိုက်ပေါ်တွင်ခိုင်မြဲစွာတပ်ဆင်နိုင်ပြီးဂဟေပုံပျက်ခြင်းကိုရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်၊ bearing ထိုင်ခုံ၏အဆုံးမျက်နှာသည်နောက်ထပ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီးပြန်မလည်တော့ပါ။ bearing seat end face နှင့် bearing seat ဝင်ရိုး၏ လွှဲခြင်းနှင့် radial runout ကို 0.1mm အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ နောက်တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အာမခံချက်ပေးပါ။

ရှပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို လွှစက်ဖြင့် ပြီးမြောက်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုအလျားကို အခြေခံအရွယ်အစား ± 0.5 မီလီမီတာသို့ ချိန်ညှိထားသည်။ လွှစက်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ရိုးတံ၏ ပြင်ပကွေးညွှတ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ (အော်ပရေတာသည် လုပ်ငန်းစဉ် မှတ်တမ်းပုံစံကို ဖြည့်ပေးသည်)

shaft chamfering လုပ်ငန်းစဉ်ကို အထူးပြားချပ်ချပ် drill တစ်ခုဖြင့် ပြီးမြောက်ပြီး၊ ဖြတ်တောက်မှုတွင် chamfer အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ တသမတ်တည်း chamfer အရွယ်အစားကို သေချာစေရန်အတွက် positioning device ကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ နှင့်ထိရောက်မှုအလွန်မြင့်မားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အလုပ်သမားများသည် အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် ၁၅၀၀-၂၀၀၀ ကျပ် ပြီးမြောက်နိုင်သည်။

Roller Shafts များလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် slot ကိရိယာကိုတပ်ဆင်ပါ၊ shaft ၏အရှည်နှင့် အချင်းပေါ်မူတည်၍ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ အရေအတွက်ကိုဆုံးဖြတ်ပြီး နေရာချထားပြီးနောက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် groove width နှင့် depth ကိုသေချာစေရန် end milling feed processing ကိုလုပ်ဆောင်ပါ။ အတန်းတစ်ခုသည် အလုပ် 800-1200 ပြီးမြောက်နိုင်သည်။ (အော်ပရေတာသည် လုပ်ငန်းစဉ် မှတ်တမ်းပုံစံကို ဖြည့်စွက်သည်။

ကတ်စပရိန် groove စက်ပစ္စည်းများ၊ အလိုအလျောက် ကုပ်ခြင်း၊ နှစ်ချက် groove အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။ ၎င်းတွင် slot နှစ်ခုကြား တိကျသောအကွာအဝေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောအားသာချက်ရှိသည်။ အတန်းအထွက်နှုန်းသည် အမြစ် ၁၀၀၀ မှ ၁၅၀၀ အကြားရှိသည်။ (အော်ပရေတာသည် အလုပ်တာဝန်မှတ်တမ်းပုံစံကို ဖြည့်ပေးသည်။

ပိုက်ဖြတ်ခြင်းသည် အစာကျွေးခြင်း၊ ညှပ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များကို အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်စေပြီး ပိုက်စက်ဝန်းတစ်ခုလုံး ပြီးမြောက်ပါသည်။ အတန်းထွက်နှုန်းသည် 500-1000 အပိုင်းအထိရောက်ရှိနိုင်သည်။

ပိုက်၏အဆုံးအပြားနှင့် ကား၏အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ဘက်ထောင့်များကို စီမံဆောင်ရွက်ပြီးနောက် အလျား ± 0.1 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အနာဂတ်တွင် roller တပ်ဆင်ခြင်း၏ axial fitting တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောအခြေအနေများကိုပေးသည်။ အတန်းထုတ်လုပ်မှုသည် 800-1500 အပိုင်းကို လွယ်ကူစွာ အပြီးသတ်နိုင်သည်။

သံအောက်ဆိုဒ်ကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြန်းခြင်းအတွက် သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်ကို ပေးဆောင်ရန်၊ ဆေးဖလင်၏ ကပ်ငြိမှုကို အားကောင်းစေမည့် သံမဏိရိုက်ချက် သဲပလပ်စတစ်စက်ဖြင့် ပြီးမြောက်ထားသည်။

bearing seat ကို chamfering လုပ်ရခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ bearing seat ကို ပိုက်ထဲသို့ ဖိမိသောအခါတွင် တပ်ဆင်မှု အဆင်ပြေစေရန်ဖြစ်သည်။

bearing seat နှင့် pipe များ တပ်ဆင်ရာတွင် bearing seat ၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် ပိုက်အတွင်းပိုင်းအချင်းထက် 0.05-0.15 millimeters ရှိရန်လိုအပ်ပါသည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာသည် ထမ်းစင်ထိုင်ခုံနှင့် ပိုက်ကို ပဏာမဗဟိုပြုထားပြီး ထမ်းစင်ထိုင်ခုံတွင် ပိုက်ထဲသို့ ချောမွေ့စွာဖိနိုင်ပြီး တပ်ဆင်ရန်အတွက် ပိုက်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည့် ကြီးမားတဲ့ chamfer တစ်ခုပါရှိသည်။ ပိုက်၏အတွင်းနံရံကို ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းမပြုသောကြောင့်၊ စုဆောင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများ ရှိမည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပိုက်၏ မူလ ellipse အပေါ် တည့်မတ်မှု သက်ရောက်မှု ရှိနိုင်သည်။

တပ်ဆင်ထားသော bearing ထိုင်ခုံပါရှိသော ပိုက်ကိုယ်ထည်ကို ဤနေရာတွင် ဂဟေဆော်ထားပြီး၊ ဂဟေဆော်မှုသည် workpiece ၏လည်ပတ်မှုအတွင်း ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် စတင်ပြီး arc သည် မည်သည့်ထောင့် (360°+) တွင် ငြိမ်းသွားပါသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းနှစ်ခုလုံးသည် တပြိုင်နက်တည်း အဆုံးသတ်သည်၊၊ bearing seat ကိုလှန်လိုက်သောအခါတွင် စက်ဝိုင်းပုံအကွေးတစ်ခုရှိနေသောကြောင့်၊ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဂဟေအမှတ်တွင် စံသတ်မှတ်ထားသော groove ကို welding ခိုင်မာစေရန်၊ weld ကို လှပစေပြီး ပုံပျက်စေပါသည်။ (အော်ပရေတာသည် အထူးလုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်ရေးမှတ်တမ်းပုံစံကို ဖြည့်သွင်းသည်)

ကြိတ်စက်များကို တပ်ဆင်ခြင်းအား အပိုင်းနှစ်ပိုင်းခွဲ၍ အပိုင်းနှစ်ပိုင်းခွဲ၍ ဖိစက်တွင် တပ်ဆင်ခြင်း နှင့် တံဆိပ်များကို တပ်ဆင်ခြင်း ၊ ပထမဦးစွာ ဝက်ဝံများကို တပ်ဆင်ပြီး စမ်းသပ်ပါ။ ပြဿနာမရှိပါက၊ တံဆိပ်တုံးများတပ်ဆင်ပါ။ သရုပ်ဖော်တံဆိပ်သည် ကုမ္ပဏီ၏ မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ axial control အတွက်သုံးသော snap ring သည် bearing နှင့် အလွန်နီးကပ်နေပြီး seal တွင် ပုံပျက်နေသော နေရာမရှိပါ။ axial control effect က အရမ်းကောင်းပါတယ်။ ကြိတ်စက်ကို ဝင်္ကဘာတစ်ခုနှင့် အဆက်အသွယ်နှစ်ဆင့်တံဆိပ်အဖြစ် ပိုင်းခြားထားပြီး အဆက်အသွယ်တံဆိပ်နှင့် ရိုးတံကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းဖြင့် ခံနိုင်ရည်အနည်းငယ်သာရှိသည်။