• HOME
  • การสึกหรอของลูกกลิ้งรูปแบบการทำงานผิดปกติทั่วไปสี่รูปแบบ:

การสึกหรอของลูกกลิ้งรูปแบบการทำงานผิดปกติทั่วไปสี่รูปแบบ:
เม.ย. . 19, 2024 20:48


  1. 1. การสึกหรอของเปลือกลูกกลิ้ง

ส่วนใหญ่หมายถึงการแตกหักของส่วนตรงกลางของลูกกลิ้งเนื่องจากการสึกหรอและตำแหน่งที่คนขี้เกียจสัมผัสกับขอบของสายพานลำเลียงก็ง่ายต่อการสวมใส่และแตกร้าว

 

เหตุผลสำคัญ:

1) ความต้านทานแรงเสียดทานของการหมุนลูกกลิ้งมีขนาดใหญ่ และแรงเสียดทานระหว่างลูกกลิ้งกับสายพานลำเลียงมีขนาดใหญ่ ส่งผลให้เกิดแรงเสียดทาน

2) มีมุมเอียงระหว่างทิศทางการหมุนของลูกกลิ้งกับทิศทางการทำงานของสายพานลำเลียง ทำให้เกิดการชดเชยและขยายแรงเสียดทานส่งผลให้ลูกกลิ้งสึกหรอ

3) ตัวลูกกลิ้งทำงานในสภาพแวดล้อมที่ยากลำบาก ส่งผลให้เกิดแรงเสียดทานระหว่างลูกกลิ้งกับวัตถุดิบหรือวัตถุอื่น ๆ ที่สัมผัสโดยตรง

 

  1. 2.ลูกปืนลูกกลิ้งชำรุด

สาเหตุหลักคือแบริ่งลูกกลิ้งไม่หมุนอย่างชาญฉลาด ซึ่งทำให้จุดแบริ่งสึกหรอ แม้แต่ลูกกลิ้งก็ไม่หมุนเนื่องจากสนิมที่รุนแรงกว่า

เหตุผลสำคัญ:

1) การเลือกสายพานลำเลียงชนิดลูกกลิ้งไม่เหมาะสม ส่งผลให้อายุการใช้งานของตลับลูกปืนเสียหาย

2) ผลการปิดผนึกของแบริ่งลูกกลิ้งไม่ดีมาก ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมโดยการหล่อลื่นน้ำมัน แต่ยังทำให้แบริ่งเปียกไม่ดีอีกด้วย

3) ชุดประกอบคนเดินเตาะแตะสายพานลำเลียงเติมปริมาณน้ำมันหล่อลื่นน้อยลงหรือคุณภาพน้ำมันหล่อลื่นไม่ดี ซึ่งทำให้คนขี้เกียจเปียกไม่ได้ผล

4) รูปแบบการออกแบบทางกลทั้งหมดของสายพานลำเลียงนั้นไม่สมเหตุสมผล และลูกกลิ้งทำให้เกิดการสั่นพ้อง ซึ่งเร่งความเสียหายของตลับลูกปืน

 

  1. 3. การดัดงอและการเสียรูปของลูกกลิ้ง

รูปแบบการดัดงอและความเสียหายของลูกกลิ้งมีความซับซ้อนมาก รูปแบบหลักคือ

การบิดงอของแกนลูกกลิ้งทำให้เกิดมุมโก่งขนาดใหญ่ ซึ่งนำไปสู่แรงเสียดทานระหว่างเพลาและตัวเรือนแบริ่ง และยังทำให้เกิดความเสียหายจากการซีลของลูกกลิ้งได้ง่ายอีกด้วย

1) การเลือกสายพานลำเลียงชนิดลูกกลิ้งไม่สมเหตุสมผลและไม่สามารถตอบสนองความต้องการของกำลังรับแรงอัดและความแข็งดัดงอได้

2) รูปแบบการออกแบบเชิงกลทั้งหมดของสายพานลำเลียงนั้นไม่สมเหตุสมผล และมีเพียงลูกกลิ้งบางส่วนเท่านั้นที่รับน้ำหนักมาก ส่งผลให้เกิดการเสียรูป

 

  1. 4. ลูกกลิ้งรูปแบบความเสียหายอื่น ๆ

เช่นการเชื่อมที่อยู่อาศัยของเปลือกและแบริ่ง, การแตกร้าว, การลื่นของแบริ่งและอื่น ๆ

เหตุผลสำคัญคือคุณภาพการผลิตลูกกลิ้งไม่ดี ตำแหน่งที่แม่นยำของตลับลูกปืนไม่สมเหตุสมผล เปลือกลูกกลิ้งบาง การเชื่อมด้วยไฟฟ้าไม่แน่นหนาและไม่มีการเชื่อม การติดตั้งลูกปืนไม่ตรงเวลา

 

หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเรา คุณสามารถเลือกฝากข้อมูลของคุณไว้ที่นี่ แล้วเราจะติดต่อคุณโดยเร็วที่สุด