ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸವೆತದ ಕಾರಣ ರೋಲರ್ನ ಮಧ್ಯ ಭಾಗದ ವಿರಾಮವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ಮತ್ತು ಐಡಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅಂಚನ್ನು ಮುಟ್ಟುವ ಸ್ಥಾನವು ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಛಿದ್ರವಾಗಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳು:
1) ರೋಲರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2) ರೋಲರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನ ನಡುವೆ ಟಿಲ್ಟ್ ಕೋನವಿದೆ, ಇದು ಆಫ್ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ನ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
3) ರೋಲರ್ ಸ್ವತಃ ಕಠಿಣ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾದ ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ರೋಲರ್ ಸಹ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳು:
1) ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ರೋಲರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮುಕ್ತಾಯದ ಹಾನಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
2) ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಳಪೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಒದ್ದೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
3) ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಐಡ್ಲರ್ ಒದ್ದೆಯಾಗುವುದನ್ನು ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ .
4) ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಯೋಜನೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್ಗಳು ಅನುರಣನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ರೋಲರ್ನ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯ ರೂಪವು ತುಂಬಾ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯ ರೂಪವಾಗಿದೆ
ರೋಲರ್ ಆಕ್ಸಲ್ನ ಬಾಗುವ ವಿರೂಪತೆಯು ದೊಡ್ಡ ವಿಚಲನ ಕೋನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಕ್ಸಲ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
1) ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ರೋಲರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಮಂಜಸವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಬಿಗಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
2) ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಯೋಜನೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ರೋಲರುಗಳು ಮಾತ್ರ ದೊಡ್ಡ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು.
ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ರೋಲರ್ಗಳ ಕಳಪೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬೇರಿಂಗ್ನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವು ಸಮಂಜಸವಲ್ಲ, ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಣೆಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ದೃಢವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಬೇರಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿಲ್ಲ.