உருளைகள் அணியும் நான்கு பொதுவான செயலிழப்பு வடிவங்கள்:

1. 1. ரோலர் ஷெல் உடைகள்

தேய்மானம் காரணமாக உருளையின் நடுப் பகுதி உடைந்திருப்பதை முக்கியமாகக் குறிப்பிடவும், மேலும் செயலிழந்தவர் கன்வேயர் பெல்ட்டின் விளிம்பைத் தொடும் நிலையும் அணிவதற்கும் உடைவதற்கும் எளிதானது.

முக்கிய காரணங்கள்:

1) ரோலர் சுழற்சி உராய்வு எதிர்ப்பு பெரியது, மற்றும் உருளை மற்றும் கன்வேயர் பெல்ட் இடையே உராய்வு பெரியதாக உள்ளது, இதன் விளைவாக உராய்வு ஏற்படுகிறது.

2) ரோலரின் சுழற்சி திசைக்கும் கன்வேயர் பெல்ட்டின் இயக்க திசைக்கும் இடையே சாய்வின் கோணம் உள்ளது, இது ஆஃப்செட் மற்றும் உராய்வுகளை பெரிதாக்குகிறது.

3) ரோலர் ஒரு கடினமான சூழலில் இயங்குகிறது, இதன் விளைவாக ரோலர் மற்றும் மூலப்பொருட்கள் அல்லது பிற பொருட்களுக்கு இடையே உராய்வு ஏற்படுகிறது.

2. 2. ரோலர் தாங்கி சேதமடைந்துள்ளது

முக்கிய காரணம் என்னவென்றால், ரோலர் தாங்கி புத்திசாலித்தனமாக சுழலவில்லை, இது தாங்கும் புள்ளிகள் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் தீவிரமான துரு காரணமாக ரோலர் கூட சுழலவில்லை.

முக்கிய காரணங்கள்:

1) பெல்ட் கன்வேயரின் ரோலர் வகையின் தேர்வு நியாயமற்றது, இதன் விளைவாக தாங்கி சேவை வாழ்க்கை காலாவதியாகும் சேதம் ஏற்படுகிறது.

2) ரோலர் தாங்கியின் சீல் விளைவு மிகவும் நன்றாக இல்லை, இது மசகு எண்ணெய் மூலம் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் மோசமான தாங்கி ஈரமாக்குகிறது.

3) பெல்ட் கன்வேயர் ஐட்லர் அசெம்பிளி ஃபில்லிங் லூப்ரிகேட்டிங் ஆயில் அளவு குறைவாக உள்ளது அல்லது மசகு எண்ணெய் தரம் நன்றாக இல்லை, இது செயலற்ற ஈரத்தை செயலிழக்கச் செய்கிறது.

4) பெல்ட் கன்வேயரின் முழு இயந்திர வடிவமைப்பு திட்டமும் நியாயமற்றது, மேலும் செயலற்றவர்கள் அதிர்வுகளை ஏற்படுத்துகின்றனர், இது தாங்கி சேதத்தை துரிதப்படுத்துகிறது.

3. 3.ரோலர் வளைவு மற்றும் உருமாற்றம்.

ரோலரின் வளைவு மற்றும் சேத வடிவம் மிகவும் சிக்கலானது, முக்கிய வடிவம்

உருளை அச்சின் வளைவு சிதைவு பெரிய விலகல் கோணத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது அச்சு மற்றும் தாங்கி உறைவிடம் இடையே உராய்வுக்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் ரோலரின் சீல் சேதத்திற்கும் எளிதாக வழிவகுக்கிறது.

1) பெல்ட் கன்வேயரின் ரோலர் வகையின் தேர்வு நியாயமானது அல்ல, மேலும் அது அழுத்த வலிமை மற்றும் வளைக்கும் விறைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது.

2) பெல்ட் கன்வேயரின் முழு இயந்திர வடிவமைப்பு திட்டமும் நியாயமற்றது, மேலும் பகுதி உருளைகள் மட்டுமே பெரிய சுமைகளைத் தாங்கி, சிதைவை ஏற்படுத்துகின்றன.

4. 4.உருளைகளின் மற்ற சேத வடிவங்கள்

ஷெல் மற்றும் பேரிங் ஹவுசிங் வெல்டிங், கிராக்கிங், பேரிங் ஸ்லிப் மற்றும் பல.

முக்கிய காரணம் உருளைகளின் மோசமான உற்பத்தித் தரம், தாங்கியின் துல்லியமான நிலைப்பாடு நியாயமானதாக இல்லை, ரோலர் ஷெல் மெல்லியதாக உள்ளது, மின்சார வெல்டிங் தவறிய வெல்டிங்குடன் உறுதியாக இல்லை. தாங்கி நிறுவுதல் சரியான நேரத்தில் இல்லை.