Kummist mahajäänud rihmaratas

Kummist mahajäänud rihmaratas peab katma terastrumli pinnale kummikihi kuuma vulkaniseerimise või külmliimimisprotsessi abil, mida kasutatakse metalli kulumise vähendamiseks ja kaitseks, et pikendada konveierilindi kasutusiga.

VÕTKE KOHE ÜHENDUST PDF DOWNLOAD

Üksikasjad

Sildid

Üksikasjalik kirjeldus

Trumli katmiseks kasutatavad kummitüübid on: NBR, CR, HYPLON, PU, SBR, SR jne. Mida saab kohandada vastavalt teie tootele, kasutades keskkonna- ja tootekujundusnõudeid.

Toode Parameetrid

Üldised kummi jõudlusparameetrid on järgmised:

1: pinnakummi füüsikalised ja mehaanilised omadused:

Testitavad esemed		Taotlus	Tegelik test	Järeldus
MPa tõmbetugevus (Mpa)		≥18	20	kvalifitseeritud
Katkene pikenemine (%)		≥300	317	kvalifitseeritud
Püsiv lahtitõmmatav komplekt (%)		≤25	24	kvalifitseeritud
SHAW tüüp A kõvadus	Painutusrihmaratas	60~70	70	kvalifitseeritud
	Veoratas	≥70
Hõõrdumiskadu (mm3)		≤90	88	kvalifitseeritud
vananemiskoefitsient (70 ℃ × 168 h)	tõmbetugevus	-25~+25	20	kvalifitseeritud
	muutuse määr (%)
	Pikendamine
	vaheaja muutumise kiirusel

2: põhjakummi füüsikalised ja mehaanilised omadused:

Testitavad esemed	Taotlus	Tegelik test	Järeldus
MPa pinge l e-tugevus (Mpa)	≥30	30	kvalifitseeritud
purunemispikenemine (%)	≥300	330	kvalifitseeritud
purunemisvastane tugevus (Mpa)	≥69	80	kvalifitseeritud
kuumakindlus (℃)	80	85	kvalifitseeritud
Haardumistugevus kummi ja metalli vahel (Mpa)	≥4,0	4.9	kvalifitseeritud
Kummi ja metalli nakketugevus pärast kuumtöötlust (Mpa) (kuuma õhu meetod kuumtöötlemiseks, temperatuur 1452±2 ℃, aeg: 150 minutit.)	≥3,2	5	kvalifitseeritud